隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展進步，制造型企業(yè)對非標自動化設備需求量的不斷增加，如今非標自動化設備已經(jīng)成為了許多行業(yè)的重要生產(chǎn)設備，當我們需要定制非標自動化設備時，可以先了解一下非標自動化設備制造的流程，有助于我們選到好的廠家。下面小編就為大家講解非標自動化設備設計制造流程。

非標自動化設備設計制造流程

1、分析產(chǎn)品

想做好非標自動化設備開發(fā)，首先要了解客戶的制定設備技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及來料情況、設備使用地點的技術(shù)參數(shù)、客戶所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等等。

2、客戶要求

產(chǎn)品品質(zhì)要求、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品各方面尺寸要求、設備生產(chǎn)效率要求、產(chǎn)品來料情況、設備工作環(huán)境等。

3、方案評估

工程人員根據(jù)客戶要求評估項目可行性、緊密性、技術(shù)性、風險性等，是否適合制作。

4、方案擬定

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機構(gòu)簡介，動作說明，設備技術(shù)參數(shù)。

5、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設備可行性評估、設備成本評估、設備生產(chǎn)效率評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估等。

6、客戶確認

方案完成后，業(yè)務發(fā)方案給客戶確認并檢討，對方案進行最后確定，客戶確認OK后，業(yè)務報價，業(yè)務接到客戶需求，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中相關細節(jié)及注意事項。

7、機構(gòu)設計

由工程部安排工程師進行非標自動化設備設計，作出機器裝配圖、零件圖（2D/3D），并列出加工零件BOM清單和機構(gòu)標準件BOM清單，成本核算表等，并提交采購申請單。

8、機構(gòu)審核

機器功能件的組合是否合理、結(jié)構(gòu)的功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性、所設計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求、機器造價、各部分機構(gòu)是否易于調(diào)試維修、各部分零件是否易于加工、各執(zhí)行元件選用是否合理等。

9、標準件采購、零件加工

依據(jù)設計的圖紙加工零件、依據(jù)BOM清單采購標準件，成本核算，并提交采購申請單。

10、電氣設計

依據(jù)動作說明設計電控原理圖、接線圖等。

11、檢驗入庫

檢驗加工零件的精度及加工工藝、標準件核對BOM清單中的規(guī)格型號品牌等，檢驗合格后，所有零件入庫。

12、設備組立

裝配人員按照加工零件清單及標準件清單到倉庫領料，嚴格按照裝配圖進行機器組裝，各部分零件、執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢無干涉，所有緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位聯(lián)結(jié)可靠。電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試。

13、設備調(diào)試

裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交由品質(zhì)人員檢測，合格后交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。

14、出貨

準備好設備各備件、操作說明書、接線圖及其他技術(shù)資料等，檢查設備外觀及其他注意要點，并打包出貨。

15、資料歸檔、項目結(jié)束

所有此設備涉及的相關圖檔及資料全部歸檔，交由公司保存，當圖檔更新后必須立即更新公司圖檔庫，財務核算項目實際成本及其他等。

以上就是關于非標自動化設備設計制造流程的內(nèi)容介紹了，希望能對您有所幫助。如您有制造非標自動化設備的需求，可聯(lián)系我們進行詳細的溝通。